LiveZilla Live Help

05
بهمن

آشنایی با کمپرسور DC اینورتر

سیستم تراکم گاز در این کمپرسورها از نوع روتاری است، با این تفاوت که سیستم الکتروموتور آن با جریان برق مستقیم (DC) کار می کند؛ از ویژگی های الکتروموتورهای این نوع کمپرسورها می توان به موارد زیر اشاره نمود:
  - به دلیل تغذیه با جریان برق مستقیم (DC) در این الکتروموتورها، به جای آهنربای القایی که با جریان برق کار می کند، از نوعی مغناطیس دائمی استفاده می گردد که باعث کاهش مصرف برق می گردد.
  - به دلیل تغذیه با جریان برق مستقیم (DC) در این الکتروموتورها، نیاز به راه اندازی اوّلیه نبوده، بلکه الکتروموتور با حدّاقل توان و سرعت کم راه اندازی شده و به مرور و متناسب با نیاز، سرعت و توان آن بالا می رود.
  - به دلیل تغذیه با جریان برق مستقیم (DC) در این الکتروموتورها، امکان کنترل سرعت وجود دارد و توان کمپرسور با توجه به نیاز دستگاه تنظیم می گردد؛ لذا جهت حفظ سرمای محیط، نیاز به عملکرد کمپرسور با حدّاکثر توان نیست و بیشتر مواقع، کمپرسور با توان پایین و مصرف برق کمتر کار می کند.

امروزه این نوع کمپرسورها به علّت مصرف برق کمتر و ایجاد سرمای مطبوع تر (به دلیل قابلیت تغییر توان کمپرسور)، به شدّت مورد استقبال قرار گرفته اند .

پرينت
01
بهمن

قطعات تشکیل دهنده کولر گازی به زبان ساده

کندانسور

کندانسور به معنای تقطیر کننده و یا مبدلّ گاز به مایع می باشد؛ همانگونه که از نام آن پیداست، دستگاهی است که گازهای متراکم شده و بسیار داغ خروجی کمپرسور به آن وارد شده و با از دست دادن حرارت به مایع تبدیل می شوند؛ در واقع کندانسور لوله مسی طویلی است که درون پره هایی عموماً از جنس آلومینیوم محبوس شده که جهت تبادل حرارت بهتر، هوا توسط پروانه فن نصب شده در یونیت خارجی از میان آن عبور می کند.

اواپراتور

اواپراتور به معنای تبخیرکننده و یا مبدّل مایع به گاز می باشد؛ همانگونه که از نام آن پیداست، دستگاهی است که گاز مایع خروجی کندانسور را پس از عبور از لوله مویین دریافت نموده و با تغییر حالت، به گاز تبدیل می کند؛ این تغییر حالت، واکنشی گرماگیر است که به عبارت دیگر، گاز حرارت محیط را جذب کرده و باعث خنک شدن اواپراتور می گردد.
دو عامل باعث تغییر حالت (مایع به گاز) درون اواپراتور می گردد:

خلأ ایجاد شده درون اواپراتور توسّط مکش کمپرسور (ورودی اواپراتور توسط لوله مویین تقریباً بسته شده و خروجی آن به کمپرسور کاملاً باز است که باعث ابجاد خلأ نسبی در اواپراتور می گردد(.

کاهش فشار مایع به دلیل عبور از مسیر تنگ لوله مویین.

در واقع اواپراتور، لوله مسی طویلی است که درون پره هایی عموماً از جنس آلومینیوم محبوس شده که جهت تبادل حرارت بهتر و خنک شدن محیط (دمیدن هوای خنک داخل محیط)، هواتوسّط بلوور نصب شده در یونیت داخلی از میان آن عبور می کند.

موتور فن

موتور فن ها، الکتروموتورهایی هستند که با جریان برق مستقیم (DC) و یا غیرمستقیم (AC) به کار افتاده و دارای دور موتور متغیّر می باشند و بنا به محل قرار گیری طبقه بندی می شوند که عبارتند از:

۱- موتور فن یونیت داخلی:

محل قرار گیری آن در زیر جعبه برد فرمان است و شفت آن بسته به نوع اتّصال به بلوور مدوّر، استوانه ای است که در برخی مدل ها جهت استقرار پیچ اتّصال به بلوور، قسمتی از محیط استوانه تخت می باشد.
این موتور فن ها دارای سه دور متغیّر کم، متوسّط و زیاد می باشند
.

۲- موتور فن یونیت خارجی:

محل قرار گیری آن در جلوی کندانسور داخل یونیت خارجی است و سر شفت آن جهت بسته شدن مهره نگهدارنده پروانه فن، حدیده شده و به صورت پیچ است؛ عموماً این موتور فن ها در دستگاه های معمولی، دارای یک دور ثابت هستند؛ امّا در بسیاری از دستگاه ها نیز دارای دور متغیّر هستند؛ برای مثال در دستگاه های اینورتر دارای ۱۸ دور متغیّر می باشند.

۳- موتور فن کولر پنجره ای:

این موتور فن دارای دو شفت (میله) است که یکی به پروانه فن کندانسور و دیگری به پروانه فن اواپراتور متّصل است.

پروانه فن و بلوور

پروانه فن:
قطعه ای دایره ای شکل است که پره های آن به دلیل داشتن زاویه نسبت به مرکز آن، در هنگام چرخش باعث عبور هوا از قسمت عقب به جلو و یا بالعکس می گردد؛ نیروی لازم جهت چرخش آن توسّط موتور فن یونیت خارجی تأمین می گردد؛ پروانه فن ها از جنس فلز و یا پلاستیک ساخته می شوند و وظیفه آنها عبور دادن هوا از میان کندانسور، جهت تسریع و بهبود تبادل حرارت در کندانسور می باشد
.

بلوور:
بلوور در واقع نوعی پروانه فن می باشد که به دلیل قرار گرفتن داخل اواپراتور، به صورت استوانه ای ساخته میشود که دارای پره های زاویه دار نسبت به محور استوانه می باشد و از پلاستیک یا فلز ساخته می شود؛ وظیفه بلوور، عبور دادن هوای محیط از داخل اواپراتور و دمیدن آن به داخل محیط می باشد و نیروی لازم جهت چرخش آن توسط موتور فن یونیت داخلی تأمین می گردد
.

بلوور در کولرهای پنجره ای، به دلیل طراحی خاص این نوع کولرها، دارای شکل متفاوتی است.

لوله مویین

لوله ای است از جنس مس که قطر داخلی آن بسیار باریک (در حد کسری از میلی متر)است که گاز مایع پس از خروج از کندانسور، به سختی امکان عبور از آن را دارد؛ این امر باعث می شود فشار مایع عبوری به شدت کاهش یابد تا پس از ورد به اواپراتور، تغییر حالت داده و به گاز تبدیل شود.

بسته به ظرفیّت و نوع طرّاحی دستگاه، طول و قطر داخلی لوله مویین متفاوت است.

لوله مویین در سیکل حرکتی گاز، بین خروجی کندانسور و ورودی اواپراتور قرار می گیرد.

در بعضی از دستگاه ها، قسمتی از آن در خروجی کندانسور و قسمتی از آن در ورودی اواپراتور قرار می گیرد.

در دستگاه های سرمایش و گرمایش، به دلیل جابجایی اواپراتور و کندانسور، در حالت گرمایش در مسیر اواپراتور↔شیر برقی↔کندانسور ( که در حالت گرمایش باز است) نیز لوله مویین قرار می گیرد.

قطعات جانبی

قطعاتی که نقش اصلی در ایجاد تهویه ندارند و در این بخش به شرح عملکرد آنها پرداخته می شود، عبارتند از:

 قاب ها

قاب ها قطعاتی هستند که شکل خارجی دستگاه را تشکیل می دهند و بسته به نوع دستگاه و کارخانه سازنده، دارای شکل و مدل های مختلفی هستند که عموماً در دسته های زیر قرار می گیرند؛ تصویر اوّل، مربوط به قاب های یونیت داخلی و تصویر دوم، مربوط به قاب های یونیت خارجی می باشد.

قاب آبریز

قطعه ای پلاستیکی است که جهت جمع آوری آب حاصل از تعرّق اواپراتور در زیر آن نصب می گردد؛ عمق آن زیاد نیست و در دو طرف خود جهت سهولت نصب آبریز خروجی دستگاه، قابلیت اتّصال شلنگ خروجی را دارد.

دمپر و استپ موتور

دمپر تیغه ای پلاستیکی است که با قرار گرفتن در دهانه خروجی هوا در یونیت داخلی، جهت حرکت باد را از بالا به پایین تغییر می دهد. 

استپ موتور (موتور سویینگ) موتور الکتریکی کوچکی است که دَوَران کامل ندارد و حرکت آن به صورت رفت و برگشتی و پلکانی است که تیغه آن متّصل به دمپر است و موجب تغییر حالت دمپر می گردد؛ استپ موتورها با جریان برق مستقیم کار می کنند.

فیلترها

فیلتر اصلی:
صفحه توری پلاستیکی است که در جلوی اواپراتور نصب می گردد تا از ورود آلودگی و گرد و غبار به میان صفحات اواپراتور و مسدود شدن آنها جلوگیری کند
.

فیلتر پلاسما:
قطعه اسکاچ مانند کوچکی است که پشت فیلتر اصلی جهت تصفیه هوا و جذب باکتری ها و ذرّات معلّق در هوای محیط نصب می گردد
. 

پرينت
17
دی

گاز R410 سازگار با محیط زیست

استفاده از گاز R410A در دستگاه های اینورتر
استفاده از نسل جدید گازهای ترکیبی فریون از انواع مختلف 407 ،410 ، 134 و .. علاوه بـر بـالا بـردن راندمان دستگاه در گـرمایش و سرمایش در دمای -20C تا 60C+ سانتیگراد صـدمه ای برای محیط زیست ندارد. شایان ذکـر است استفاده از گازهای فریون R12 و R22 و ... کـه بـه عـلت قـیـمت پـایینتـر در کـشورمان مـرسـوم است در اکـثر کـشـورهای دنــیا به عـلت صدمه زدن به محیط زیست ممنوع است و مـطمئنا طـبق طرح های مـصوب اتـحادیه صنایع برودتی تا آینده ای نزدیک اقدام به جمع آوری این نوع گازها خواهد شد.

پرينت
25
دی

آشنایی با EER و COP

اهمیت روز افزون مصرف بهینه انرژی (آب , برق و گاز) به ویژه پس از اجرای طرح هدفمندی یارانه ها مشتریان را به میزان مصرف لوازم خانگی در هنگام خرید حساس نموده است. بسیاری از شرکتها از این حساسیت سوء استفاده نموده و با درج اطلاعات غیر صحیح ( ساختگی ) , میزان مصرف انرژی محصولات خود را در سطحی بهینه اعلام داشته و نسبت به فریب مشتریان اقدام مینمایند.بدین لحاظ محاسبه میزان مصرف انرژی (برق) کولرهای گازی و ارائه اطلاعات دقیق به مشتری از اهمیت بسزایی برخوردار میباشد.

حساسیت عامه مردم به مصرف برق کولرهای گازی

    • لطفا آگاه باشید که: بدون استفاده از تکنولوژی اینورتر هیچ یک از دستگاههای سرمایشی (گازی) قابلیت دستیابی به سطح مصرف انرژی بالاتر از B را ندارند.( به استثناء ظرفیت 9000 در حالت آزمایشگاهی).

روش محاسبه میزان بازدهی دستگاهها ( سرمایش و گرمایش)

شاخص EER:
شاخص Energy Efficiency Ratio که به صورت مخفّف با EER نمایش داده می شود و به معنی نسبت تاثیر انرژی می باشد، شاخصی است جهت تعیین  ضریب بهینه میزان مصرف انرژی در قالب واحد BTU (برگرفته از British Thermal Unit)؛ در واقع نسبت میزان ظرفیّت سرمایش یک دستگاه کولر گازی (BTU) به میزان مصرف آن (Watt) در زمان یک ساعت، میزان EER دستگاه را مشخّص می کند که در محاسبات سازمان استاندارد ایران، بخش بر عدد ثابت 3.412 می گردد؛ به عبارت دیگر، فرمول محاسبه EER در ایران به شرح ذیل است:

لازم به ذکر است حاصل فرمول ساده فوق هرچه عدد بالاتری باشد، میزان مصرف انرژی دستگاه مذکور بهینه تر است.

شاخص COP:
شاخص Coefficient Of Performance که به صورت مخفّف با COP نمایش داده می شود و به معنی ضریب بازدهی و عملکرد دستگاه می باشد، شاخصی است جهت تعیین ضریب بهینه میزان مصرف انرژی در قالب واحد BTU (برگرفته از British Thermal Unit)؛ در واقع نسبت میزان ظرفیّت گرمایش یک دستگاه کولر گازی (BTU) به میزان مصرف آن(Watt) در زمان یک ساعت، میزان COP دستگاه را مشخّص می کند که در محاسبات سازمان استاندارد ایران، بخش بر عدد ثابت 3/412 می گردد؛ در واقع فرمول محاسبه COP در ایران به شرح ذیل است:

لازم به ذکر است حاصل فرمول ساده فوق هرچه عدد بالاتری باشد، میزان مصرف انرژی دستگاه مذکور بهینه تر است.

نحوه تعیین رتبه برچسب مصرف انرژی:
سازمان استاندارد طبق جدول های ذیل، رتبه
میزان مصرف انرژی یک دستگاه کولر گازی را مشخّص می نماید:

حال شما می توانید به راحتی طبق مثال ذیل، میزان EER وCOP یک دستگاه و رتبه آن را در برچسب انرژی مشخّص نمایید.

مثال) اگر میزان مصرف یک دستگاه کولر گازی با ظرفیّت 9000 بی تی یو، بر طبق مشخّصات کارخانه سازنده که بر روی دستگاه نصب شده 809 وات باشد، میزان EER آن 3/62 و در نتیجه رده انرژی آن A خواهد بود.

اصول کلی مقایسه بازدهی واقعی و غیرواقعی دستگاهها

    • میزان بازدهی انرژی(EER & COP)در همه ظرفیت ها یکسان نمی باشد.
    • با افزایش ظرفیت دستگاهها بازدهی(EER & COP)کاهش می یابد.
    • بدون استفاده از گاز  R410a میزان بازدهی هیچ دستگاهی به A نمی رسد.

    بازده انرژی کولرهای گازی اینورتر استرانگ

به عنوان مثال دستگاه اسپلیت دیواری استرانگ ظرفیت 24000 BTU با توجه به فرمول فوق دارای رده انرژی بالاتر از A یعنی +A  می باشد:  

پرينت
17
دی

آشنایی با فناوری اینورتر

استفاده از گاز R410A در دستگاه های اینورتر
استفاده از نسل جدید گازهای ترکیبی فریون از انواع مختلف 407 ،410 ، 134 و .. علاوه بـر بـالا بـردن راندمان دستگاه در گـرمایش و سرمایش در دمای -20C تا 60C+ سانتیگراد صـدمه ای برای محیط زیست ندارد. شایان ذکـر است استفاده از گازهای فریون R12 و R22 و ... کـه بـه عـلت قـیـمت پـایینتـر در کـشورمان مـرسـوم است در اکـثر کـشـورهای دنــیا به عـلت صدمه زدن به محیط زیست ممنوع است و مـطمئنا طـبق طرح های مـصوب اتـحادیه صنایع برودتی تا آینده ای نزدیک اقدام به جمع آوری این نوع گازها خواهد شد.

 

 

تکنولوژی برتر حرکت سینوس 180 استرانگ
تـکنولوژی حـرکت سـینوسی STRONG 180 از یک نـیروی مغناطیسی ضعیف واحد برای کـنترل کـمپرسور اسـتفاده می کند و با فرکانس پایین می تواند جبران نیروی چرخشی را نموده و باعث کاهش لرزش و ثابت شدن دور کمپرسور با فرکانس پایین گردد، با استفاده از سـیستم سـینوس STORNG 180 کـمپرسور می تـواند یـکنواخت تر و مـوثرتر کـار کند و سـیستم های تنظیم دما نیز دقیق تر می شود و دمـای محیط را به صورت قابل توجهی از نوسان دور نگه می دارد. ( برای مکان های حساس مانند آزمایشگاه که نیاز به دمای کاملا ثابت دارند.)

رسیدن به دمای مورد نظر برای راحتی بیشتر و تنظیم خودکار
به دلیل توانایی تغییر دور کمپرسور ، کولر گازی STRONG می تواند با کل توان و سرعت خود شروع یه کار کند و دمای محیط را تـغییر دهد و سـپس با نزدیک شدن به دمـای در خواستی کمپرسور شروع به کار کردن با فرکانس و دور پایینتر کرده و دمای داخل اتاق را ثابت نگه دارد.

بازدهی قوی تر در دمای محیط پایین
کـولرهای گـازی STRONG می تواند در هنگام کـاهش شدید دمـا سرعت کـمپرسور خود را افـزایش دهد و به توان گرمایشی خـود بیافزاید، شما می توانید با کولرهای گازی STRONG از هوای مطبوع بهاری در زمستان سرد لذت ببرید.


ایجاد دمای محیط به دور از نوسان با کمپرسورهای DC INVERTER
استفاده از کـمپرسورهای جدید DC INVERTER (چند دور) در کـولرهای گـازی بـاعث صـرفه جویی در مـصرف بـرق تا 60% می شود، به این صـورت که دستگاه بعد از رسیدن به دمای مـورد نظر خاموش نمی شـود بلکه دور خود را کم می کند. چـون کـمپرسور دستگاه قـابـلیت کارکرد بـا سه دور مـختلف را دارد در زمانی که نـیاز به تمامی ظرفیت کمپرسور وجود ندارد می توان بر حسب نیاز به صورت هـوشمند از 30% یا 60% تـوان خود استفاده نمـاید و این در حـالی است که دستگاههای اسپلیت معمولی چنین قابلیتی ندارند و از زمان شروع کار با 100% توان خود تا هنگام خاموشی یا اتومات کردن به کار خود ادامه می دهد.


عدم استفاده از  (Capacitor) خازن در سیستم های DC INVERTER
یکی از مشکلات و عوامل مـصرف زیاد کولرهای گازی استفاده از خازن در آنهاست ، مخصوصا در هنگام استارت ولـتاژ زیادی از شبکه برق می گیرد و باعث صدمه زدن به سایر وسایل برقی می شود.
خـازن به صـورت دائم، کار ذخـیره و تامین ولتـاژ را برای کـمپرسور به عهده دارد ، این در حـالی است کـه در سیستم ایـنورتر، کمپرسور بـرق ورودی AC متناوب را به DC تبدیل می کند و دیگر برای استارت اولیه و همچنین کارکرد نیازی به خازن ندارد.


تکنولوژی ACCWPFC
سیستم ACCW STRONG مجموعه امواج چرخشی فعال (Active - Complete -Chopped - Wave) که این تکنولوژی برای ارزیابی حرکت امواج  کمپرسور طراحی شده می تواند قدرت ارزیابی کمپرسور  را در فرکانس های بسیار پایین یا بالا ارتقا داده و سبب بهبود ظرفیت سرمایش و گرمایش و نیز بالا بردن فاکتور قدرت کمپرسور شود.

تکنولوژی کمپرسور استرانگ
با استفاده از کمپرسورهای کارآمد و قابل اطمینان اینورتر ، عملکرد سرمایش و کارایی انرژی را بهبود بخشیده و همگام با تـکنولوژی روز دنیا از کـمپرسورهای هیتاچـی و میتسو بیشی ژاپن و کوبلند آمریکا استفاده می نماید.


پوشش ضد خوردگی Hydrophilic Aluminium - Blue Fin Anti-Corrosive Coating
این ماده مقاوم و کارآمد در برابر خوردگی فینهای کندانسور باعث افزایش راندمان تبادل گرما و کاهش افت فشار و افزایش عمر کارکرد دستگاه تهویه می گردد.


طراحی فن جدید در هواساز و کندانسورهای استرانگ
موتور فن و پروانه یونیت داخلی و خارجی ضمن ارتقاء حجم بیشتر جریان هوا، عملکرد انتقال حرارت و سرما را بدون ازدیاد صدا بهبود می بخشد.


کنترل فشار هوشمند
این قابلیت سرعت فن را متناسب با فشار بیرونی تنظیم می نماید به طوری که دستگاه همیشه هوای سرد و گرم یکنواختی را بدون تاثیر شرایط محیطی تامین می نماید.


عیب یاب الکتریکی Build in Electronic Diagnostics
سیستم عیب یاب به صورت دقیق می تواند در کوتاهترین زمان عیب دستگاه را برای سرویسکار شما مشخص نماید.


تنظیم گاز مبرد هوشمند Intelligent Refrigrant Adjastment
شیرهای انبساطی الکترونیکی اطمینان از گردش گاز مبرد یونیت داخلی به میزان مورد نیاز را امکان پذیر می سازد و از صدای تولید شده در لوله مویین جلوگیری می نماید.


شارژ گاز مبرد Pre-Charged
کلیه داکت اسپلیتهای استرانگ جهت کاهش هزینه نصب تا 20 متر لوله مسی شارژ گاز کارخانه می باشد.

پرينت